Die Kompakte Flutanlagen benötigen minimale Aufstellfläche und sind ideal für Integration in eine Fertigungskette.
Signifikante Merkmale:
• Wirtschaftlich
• Hoch effektiv
• Umweltfreundlich,
• Energie optimiert
• Bedienerfreundlich
• Minimum Bedarf an Aufstellfläche
Die Beschickung und Entnahme der Körbe kann je nach Kundenwusch sowohl automatisch als auch manuell erfolgen. Die Behandlungskammer, die interne Verrohrung mit Pumpen und Filtern sowie je nach Ausführung und gewählter Option – die Zusatzaggregate wie Ölabscheider sind in einem Anlagengehäuse mit Verkleidungsblechen untergebracht. Durch ein Schautfenster vorne am Beladetür kann der Prozess im Arbeitskammer beobachtet werden. Auf der Rückseite sind Wartungstüren angebracht.
Eine Edelstahl-Bodenwanne nach den Anforderungen des deutschen Wasserhaushaltsgesetzes (WHG), ausgerüstet mit einer Leckwarnsonde ist integriert im Anlagengehäuse.
Die Maschine ist mit einer modernen Siemens Steuerung ausgerüstet. Alle Programmierungen, Eingaben, Korrekturen, etc. lassen sich vom Bedienpult aus durchführen.
Es können verschiedene Behandlungsprogramme mit unterschiedlichen, Behandlungszeiten, Temperaturen, Abläufen und Warenbewegungen am Bedienfeld hinterlegt und auf Tastendruck angewählt werden.
Der jeweilige Programmschritt und eine ausführliche Fehlerdiagnose werden über Klartext am Bedienfeld angezeigt.
Standart Anlage
• Einkammerflutanlage mit einem Tank
• Manuelle Be-und Entladung von der Frontseite
• Automatisches Öffnen und Schliessen des Arbeitskammers
• Drehgestell wahlweise zur Schwenk- oder Rotierbewegung
• Elektro-Heizpatronen, mit Schutzhülse aus Edelstahl
• Filter am Rücklauf
• Edelstahl Bodenwanne und Leckwarnsonde
• Heisslufttrocknung
• Siemens Bedienpult
• Innenbeleuchtung
• Schaufenster
• Abpumpeinheit
• Alle medium berührende Teile sind aus Edelstahl
Optionen
• Automatische Be- und Entladung
• Automatische Verrigelung für Korbdeckel
• Hochdruck Reinigung
• Ausspritzen der Teile
• Ultraschall Reinigung
• Unterschiedliche Filterausrüstungen
• Ölabscheider
• Vakuumtrockung im Arbeitskammer
• Vakuumtrockung im Vakuumkammer auf der Förderband (für simultane Bearbeitung)
• Weitere Tanks zum Spülen, Passivieren