Les solvants sans halogène (les composés d'hydrocarbures aliphatiques et de naphténiques ) sont utilisés aux machines à laver avec hydrocarbures (HC). 

Machines à laver avec hydrocarbures sont des système s complètement fermées, les caractéristiques les plus importantes :

• Excellente qualité de nettoyage, 

• Consommation faible grâce à la distillation (100-250 litres par an selon l'utilisation)*

• Écologique 

• Économies d'énergie et d'espace pour l'utilisateur.  

C’est une technique de lavage plus efficace surtout pour détacher complètement de l'huile. Le solvant contaminé pendant le lavage, distillé, bouilli , évaporé, concentré pour être recyclé. L'huile décomposée est évacuée périodiquement.

Les solvants hydrocarbonés sont utilisés avec la technique du vide à des températures au-dessus du point d'éclair en considérant leurs points d'éclair bas et des propriétés inflammables. Ainsi, cela fournit une utilisation complètement assurée. 

Quelques applications: le nettoyage final avant l'assemblage des pièces de métal et de plastique, la purification des pièces d'usinage par de bavure, d'huile, d'émulsion; pré-nettoyage avant du revêtement de surface et des processus de soudage au laser.

Nos machines à laver avec hydrocarbures assurant des critères du nettoyage très précis (microns base) se forment de ces séquences du processus:

• Lavage  

• Rinçage (option)

• Lavage à Ultrasons (option)

• Séchage à vide

La rotation du tambour et les mouvements de balancement des pièces sont effectuées pour amender l’efficacité du lavage et du séchage.

Les processus de lavage sont renforcés avec les techniques à ultrasons, de l'injection et de lavage par pulvérisation.  

L’ajout de la deuxième cuve de nettoyage, de l’unité de distillation, des unités parallèles de filtre (sacs, cartouche), de l’unité de démagnétisation est possible grâce à son concept modulaire.

Le chargement/déchargement peut s’effectuer manuel ou automatique. 

Des pièces se déplacent sur le convoyeur dans des paniers aux systèmes automatisés à travers l'entrée et la sortie de la machine.

Les échangeurs de chaleur sont utilisés pour les économies d'énergie maximum pendant l’usage des hydrocarbures dans les procédés de chauffage, l'évaporation, la distillation et de refroidissement. Tous les paramètres du système peuvent être affichées à partir du panneau opérateur.