Machines de Nettoyage par Pulvérisation à Panier Rotatif
Les machines de Nettoyage à Panier Rotatif ont la principe de la recirculation du liquide dans une cabine fermée, sont fabriquées d'acier inoxydable. Avec l'aide d’un chariot de chargement et de déchargement, des pièces sont placés sur un panier en rotation autour de son axe vertical. Si des pièces sont trop petites et nombreuses pour être rangées, un tambour est utilisé au lieu du panier. Afin de nettoyer efficacement chaque point de la pièce, des buses en acier inoxydable sont placées angulairement, ces buses pulvérisent l’eau a haute pression qui enlève les salissures sur la pièce; liquide est filtré, séparé de l'huile. Les machines de Nettoyage à Panier Rotatif sont conçues en fonction de la capacité et la taille des pièces pour laver particulièrement des pièces sensibles des systèmes hydrauliques conformément aux critères ISO 4406.
Des fonctions de lavage, rinçage et séchage peuvent être effectuées dans la même cabine aux intervalles souhaités, automatique avec contrôle PLC.
Machines de Nettoyage par Pulvérisation à Panier Rotatif BSYM
• Construction acier inoxydable AISI 304
• Rotation du panier entrainé par le moteur
• Isolation thermique de tous les côtés
• Interrupteur de sécurité pour arrêt automatique lorsque le couvercle est ouvert
• Contrôle de niveau max. et min. avec un capteur de niveau
• Disjoncteur pour niveau faible d'eau
• Buses et système de tuyauterie en acier inoxydable
• Pompe en acier inoxydable
• L'unité de chauffage en acier inoxydable
• Fenêtre de visualisation en verre résistante à la chaleur
• Armoire du panneau de contrôle étanche
• Commande de température digital ajustable
• Cycles de nettoyage et de séchage programmables individuellement
CARACTERISTIQUES |
BSYM 650 |
BSYM 900 |
BSYM 1150 |
BSYM 1350 |
Dimensions extérieures (mm) |
1000x900x1200 |
1320x1000x1300 |
1570x1250x1300 |
1850x2090x1370 |
Diamètre panier rotatif (mm) |
650 |
900 |
1150 |
1350 |
Hauteur de chargement (mm) |
300 |
450 |
500 |
550 |
Poids de charge max. (Kg) |
150 |
300 |
350 |
500 |
Capacité de cuve (Lt) |
120 |
150 |
250 |
400 |
Pression de travail (Hp) |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
Puissance de pompe (Hp) |
1,5 |
2,5 |
3 |
6,5 |
Puissance totale (kW) |
7,5 |
10 |
13 |
15 |
Tension (Volt) |
380 |
380 |
380 |
380 |
Ajustement de temps (dak.) |
0-15 |
0-15 |
0-15 |
0-15 |
Contrôle de température (°C) |
0-90 |
0-90 |
0-90 |
0-90 |
Chariot de (dé)chargement |
YOK |
OP |
OP |
OP |
Filtration |
OP |
OP |
OP |
OP |
Séparateur de l‘huile |
OP |
OP |
OP |
OP |
Contrôle de niveau de liquide |
VAR |
VAR |
VAR |
VAR |
Alimentation automatique |
OP |
OP |
OP |
OP |
Séchage |
OP |
OP |
OP |
OP |
Les machines de nettoyage à haute pression sont préférées pour nettoyer la saleté difficile, séchée, pâteuse et résinée.
Elles sont conçues en fonction des pièces de clients.
Le lavage générale ou calibré est effectué selon le processus de nettoyage et la sensibilité.
Lavage générale par pulvérisation:
Des groupes de buse pulvérisant d'eau en forme de rideau effectuent le nettoyage général de la surface extérieure des pièces
Lavage calibré par pulvérisation:
Des groupes de buse calibrés aux canaux et aux trous sur des pièces pulvérisent d'eau avec des débits élevés à ces points.
Afin d'assurer un lavage plus efficace, des groupes de buse de pulvérisation sous des angles différents sont utilisés ou s’effectuent les mouvements de rotation et d’oscillation.
Le nettoyage par injection peut être ajouté aux machines à laver par pulvérisation comme une option, avec lequel l'eau se passe par tous les trous et les canaux rapidement. C’est une méthode efficace utilisée surtout pour le lavage des trous borgnes et des pièces creusées.
Le nettoyage à haute pression (400-1000 bar) est une méthode utilisée pour enlever les bavures difficiles à atteindre.
Le système de filtration est conçu selon les critères demandées pour atteindre des meilleurs résultats de nettoyage.
Toutes les pièces en contact avec le média aqueux sont en acier inox ou en matériaux résistants aux médias utilisés. Le nombre et la séquence de processus sont déterminées selon les besoins à être appliqué;
• Lavage Générale
• Lavage Calibré à des Pressions Différentes
• Lavage à Turbulence
• Rinçage
• Ébavurage à haute pression et chanfreinage (400-1000 bar)
• Séchage calibré
• Séchage générale
• Séchage à vide.
Applications
• Culasses
• Carters du cylindre
• Boîte de transmission et embrayage
• Carters de formes complexes